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建筑加固公司通過采取托梁拔柱來實(shí)現(xiàn)建筑空間擴(kuò)展在工程中并不少見，但如何保證結(jié)構(gòu)在改造后新的受力體系下的絕對安全、避免和控制裂縫的產(chǎn)生是其中的技術(shù)難點(diǎn)。本文建筑加固公司以某商住樓托梁拔柱改造加固工程為例,介紹了工程中創(chuàng)新采用的斷柱反頂、體內(nèi)后張拉預(yù)應(yīng)力等多種特種技術(shù)手段，且施工中運(yùn)用了“先切柱、再加固、后托梁”的施工流程打破了常規(guī)遵循的“先加固 再托梁 后切柱” 原則，成功實(shí)現(xiàn)滿足了托換結(jié)構(gòu)體系跨度大、截面小、剛度大、裂縫小的更特殊更嚴(yán)格的業(yè)主使用要求。

一，建筑加固公司在本工程上的加固思路：拔柱后結(jié)構(gòu)內(nèi)力變化分析:拔柱后該柱上部梁的跨度增加，同時(shí)內(nèi)力也會隨之發(fā)生較大的變化。拔柱前該柱兩側(cè)的梁截面承受較大的負(fù)彎矩和正彎矩；拔柱后卻承受較大的正彎矩；另外，拔柱前后結(jié)構(gòu)形式發(fā)生改變，導(dǎo)致原來梁的配筋不滿足設(shè)計(jì)復(fù)核要求。

結(jié)構(gòu)的受力傳遞路徑在拔柱后也會發(fā)生改變，一般有兩種情況：1.原結(jié)構(gòu)僅在一個(gè)方向是主框架平面，則所拔柱上的荷載絕大部份將傳遞給主框架平面兩邊的柱；2.原結(jié)構(gòu)在兩個(gè)方向均為主框架平面，則所拔柱上的荷載將通過兩個(gè)方向的框架梁傳遞給周邊相鄰的四個(gè)柱子。

二，關(guān)鍵技術(shù)的施工應(yīng)用 建筑加固公司對于本“托梁拔柱”加固工程施工順序一般有2種方案。一是先做好支撐卸荷，截柱后再實(shí)施梁柱加固；二是先做好梁柱加固，再截柱。第1種方案優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在可以把框架柱中原混凝土全部替換掉，而缺點(diǎn)是對支撐卸荷措施的要求比較高；第2種方案優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在施工比較簡單，支撐卸荷措施簡單易行，而缺點(diǎn)是框架柱中原混凝土無法替換掉而需采用設(shè)計(jì)措施補(bǔ)強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處理。經(jīng)建筑加固公司研討本工程采用第1種施工方法，整體施工主要流程如下：支撐卸載——斷柱反頂——框架梁柱增大截面加固——增設(shè)十字梁加固——預(yù)應(yīng)力張拉錨固——拔柱

三， 建筑加固公司在施工期間要注意以下事項(xiàng)

1、強(qiáng)化頂升過程的施工管理。頂升過程中，應(yīng)明確現(xiàn)場指揮人員，統(tǒng)一指揮各操作手進(jìn)行頂升，強(qiáng)調(diào)幅度一致、用力均勻、讀數(shù)準(zhǔn)確，并隨時(shí)注意測量高程，保證千斤頂同步、均勻頂升。頂升過程中要及時(shí)在斷柱間隙加墊鋼片并楔緊以防千斤頂失穩(wěn)。

2、植筋施工若植入梁柱構(gòu)件打穿還不能滿足錨固要求的，為達(dá)到預(yù)期的錨固效果，植筋穿透后需與加設(shè)的后錨固鋼板（10mm厚）焊接連接，其他鋼筋駁接采用套筒連接。

3、由于采用了后錨固的植筋技術(shù)，施工時(shí)需用鋼筋探測儀對擬植入構(gòu)件進(jìn)行鋼筋探測，以免把鋼筋打斷。

4、梁增大截面或新增梁施工時(shí)需在原梁或柱上鉆孔穿筋，鉆孔必會損失截面，原梁柱承載力會有臨時(shí)性降低。為保證施工安全，在鉆孔作業(yè)時(shí)必須對受影響范圍的樓板及梁柱進(jìn)行有效支撐卸荷。

5、梁柱增大截面澆筑混凝土或灌漿料灌注施工時(shí)，要求模板拼合嚴(yán)密，接縫處采用膠條密封，確保不跑漿，以期澆筑或灌注密實(shí)、外觀平整。

6、為了保證施工過程的安全性及驗(yàn)證理論計(jì)算的正確性，對整個(gè)施工過程進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)測、對比及分析以正確指導(dǎo)施工。

建筑加固公司的本加固項(xiàng)目現(xiàn)已順利竣工后，且投入使用至今未發(fā)現(xiàn)任何裂縫，該加固工程由于使用了體內(nèi)預(yù)應(yīng)力，相對傳統(tǒng)的體外預(yù)應(yīng)力，可以避免體外預(yù)應(yīng)力養(yǎng)護(hù)困難、耐久性差的弱點(diǎn)，具有一定的推廣價(jià)值。